Bồn Khuấy Trộn Phản Ứng Tank-D03

Bồn khuấy trộn phản ứng Tank-D03 là một thiết bị tiên tiến được thiết kế để tối ưu hóa các quá trình trộn và phản ứng trong ngành công nghiệp. Với công nghệ khuấy trộn hiệu quả và tính năng ưu việt, Tank-D03 đang trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp trong các ngành như hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, và mỹ phẩm. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu về Bồn Khuấy Trộn Phản Ứng Tank-D03, những đặc điểm nổi bật và ứng dụng của sản phẩm trong các ngành công nghiệp.

1. Bồn Khuấy Trộn Phản Ứng Tank-D03 Là Gì?

Bồn khuấy trộn phản ứng Tank-D03 là thiết bị chuyên dụng trong các quy trình sản xuất yêu cầu trộn đều các nguyên liệu và thực hiện các phản ứng hóa học trong cùng một bồn. Với thiết kế tối ưu và khả năng điều chỉnh linh hoạt, Tank-D03 giúp các nhà máy sản xuất có thể đạt được hiệu quả cao trong việc trộn các thành phần và kiểm soát quá trình phản ứng.

Bồn khuấy này đặc biệt phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu sự đồng nhất cao trong quá trình trộn và phản ứng của các chất liệu khác nhau, giúp nâng cao chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

2. Đặc điểm cấu tạo Bồn khuấy trộn phản ứng Tank-D03

Bồn khuấy gia nhiệt  phản ứng được sử dụng trong việc sản xuất hóa chất, keo, thuốc nhuộm,...

2.1. Bộ ngưng tụ, chưng cất dung môi là gì ?

Bộ ngưng tụ và chưng cất dung môi là các thiết bị phụ trợ được tích hợp vào hệ thống bồn khuấy phản ứng, giúp thu hồi dung môi hoặc các chất dễ bay hơi khác trong quá trình phản ứng. Bộ ngưng tụ thường gồm một ống dẫn và một thiết bị làm lạnh, trong khi chưng cất dung môi là một quá trình phân tách chất lỏng dựa trên sự khác biệt về điểm sôi của các thành phần trong dung môi.

Trong quá trình phản ứng, các dung môi hoặc hợp chất dễ bay hơi có thể bị mất đi trong quá trình khuấy trộn và gia nhiệt. Bộ ngưng tụ giúp thu hồi các chất này bằng cách làm lạnh hơi để chúng ngưng tụ thành dạng lỏng và được thu gom lại. Quá trình chưng cất dung môi sau đó sẽ tách các hợp chất này dựa trên các tính chất vật lý như điểm sôi.

2.2. Cấu tạo bồn khuấy trộn phản ứng 

- Lớp ngoài cùng

• Chất liệu: Thân bồn thường được làm từ inox 304 hoặc inox 316 để đảm bảo độ bền, chống ăn mòn, dễ dàng vệ sinh và phù hợp với yêu cầu vệ sinh trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất.
• Chức năng: Lớp ngoài cùng của bồn khuấy giúp bảo vệ các lớp bên trong và là lớp chịu lực chính của bồn. Lớp này còn giúp duy trì độ vững chãi cho bồn trong quá trình vận hành và bảo vệ các thành phần bên trong khỏi các tác động cơ học bên ngoài.

- Lớp gia nhiệt (Lớp giữa)

• Chất liệu: Lớp gia nhiệt thường là một lớp inox hoặc thép không gỉ, có chức năng chứa dẫn nhiệt để gia nhiệt cho các nguyên liệu bên trong bồn.
• Hệ thống gia nhiệt: Lớp này có thể chứa hệ thống gia nhiệt dạng ống hoặc cuộn dây để dẫn hơi nóng hoặc nước nóng vào trong, tạo nhiệt độ cần thiết cho quá trình gia nhiệt. Thường sử dụng hệ thống hơi nước từ lò hơi hoặc điện trở để truyền nhiệt vào lớp này. Các chất lỏng hoặc hơi nóng này sẽ giúp làm nóng nguyên liệu trong bồn.
• Chức năng: Lớp gia nhiệt giúp duy trì nhiệt độ ổn định và cung cấp nhiệt cho nguyên liệu trong quá trình gia nhiệt. Nhiệt từ lớp gia nhiệt sẽ được truyền qua lớp inox vào nguyên liệu, giúp quá trình phản ứng hóa học hoặc chế biến diễn ra hiệu quả.

- Lớp nội (Lớp trong cùng)

• Chất liệu: Lớp này là lớp tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu trong bồn, và cũng thường được làm từ inox 304 hoặc inox 316, đảm bảo an toàn và vệ sinh cho sản phẩm. Lớp này thường có độ dày mỏng hơn so với lớp ngoài cùng nhưng vẫn phải đảm bảo tính chắc chắn và chống ăn mòn.
• Chức năng: Lớp trong cùng có vai trò chứa nguyên liệu cần gia nhiệt và trộn đều. Đây là nơi xảy ra các phản ứng hóa học hoặc quá trình chế biến, vì vậy lớp này phải được thiết kế để đảm bảo không bị nhiễm bẩn và giữ được tính chất của nguyên liệu.

2.3. Nguyên Lý Hoạt Động Của Bồn Khuấy Thiết Kế Gia Nhiệt Tạo Phản Ứng Bằng Điện Trở

Bồn khuấy thiết kế gia nhiệt tạo phản ứng bằng điện trở với những thể tích nhỏ hơn 2000 lít

- Gia Nhiệt: Điện trở trong bồn khuấy khi có dòng điện chạy qua sẽ tạo ra nhiệt. Nhiệt độ này được truyền vào nguyên liệu hoặc dung môi trong bồn để tạo ra nhiệt độ cần thiết cho phản ứng hóa học hoặc quá trình chế biến.

- Khuấy Trộn: Đồng thời với việc gia nhiệt, cánh khuấy sẽ quay để trộn đều nguyên liệu trong bồn, giúp tất cả các thành phần được tác động bởi nhiệt độ đồng đều. Điều này rất quan trọng để phản ứng hóa học diễn ra đều và hiệu quả.

- Điều Chỉnh Nhiệt Độ: Hệ thống điều khiển nhiệt độ liên tục giám sát và điều chỉnh mức nhiệt sao cho phù hợp với yêu cầu quá trình, giúp duy trì điều kiện tối ưu cho phản ứng.

2.4. Nguyên Lý Hoạt Động bồn khuấy phản ứng bằng lò hơi

Bồn khuấy thiết kế gia nhiệt tạo phản ứng bằng lò hơi với những thể tích lớn từ 2000 lít trở lên

- Gia nhiệt từ lò hơi:

Lò hơi sinh ra hơi nước nóng, hơi bão hòa, được dẫn qua các ống hoặc cuộn ống bên trong bồn khuấy. Hơi nóng này làm nóng thành bồn và gia nhiệt cho nguyên liệu trong bồn.

- Quá trình khuấy trộn:

Cánh khuấy quay liên tục để trộn đều các thành phần nguyên liệu trong bồn. Điều này giúp các thành phần trong nguyên liệu tiếp xúc đều với nhiệt độ cao và thúc đẩy phản ứng hóa học hoặc quá trình chế biến.

- Điều chỉnh nhiệt độ:

Hệ thống điều khiển tự động hoặc thủ công sẽ giám sát và điều chỉnh mức nhiệt trong bồn khuấy để duy trì nhiệt độ ổn định, phù hợp với yêu cầu của quá trình sản xuất.

Bồn khuấy trộn phản ứng được gia công đặc biệt với đội thợ chuyên và trang thiết bị hiện đại, trước khi hàn tig bù liệu, ngay vị trí mép tole ráp bồn, được vát mép song phe. đãm bảo độ ngấu và chịu áp của sản phẩm khi hoạt động

Mọi thông tin Quý khách vui lòng liên hệ:

---------------------------------------------------------------------------

Công Ty TNHH Sản Xuất Thương Mại Kỹ Thuật Á Âu

Địa chỉ: Số 03, An Phú Đông 25, Q12, TPHCM

Đặt hàng : 0934 535 949 ¦¦ 0967 787 494 ¦¦ 0901 565 949 ¦¦ 0901 505 949

Tell-Fax: 028 6269 1337

Email: [email protected]